在非壓力狀態(tài),再次夾設(shè)備根據(jù)制造商提供的夾緊尺寸,大小應(yīng)均勻,和按大小的偏差不得大于±0.2 nmmn板塊的總數(shù),和兩個(gè)緊迫的板塊之間的并行性應(yīng)該保持在2毫米的范圍內(nèi)。對(duì)泄漏部位進(jìn)行標(biāo)記，然后拆開換熱器，逐一檢查解決，重新組裝或更換墊片和墊板。拆卸換熱器，修理或更換變形的板。如果沒有備件，變形的部分可暫時(shí)拆下，再重新組裝。拆卸后的板材重新組裝時(shí)，應(yīng)清潔板材表面，防止污垢粘在墊片密封面上?？梢?/p>

清潔方案:用原位清洗溶液的流量,或清洗流量允許原位清洗噴嘴直徑(允許流量通過噴嘴直徑2英寸的260,和允許流量通過噴嘴直徑1英寸67)。如果能在污染前按照定期清洗計(jì)劃進(jìn)行現(xiàn)場清洗，清洗效果會(huì)很好。用局部清洗液清洗后，用清水沖洗。

主要部件與蒸發(fā)器相同。作為熱氣體使用的冷卻劑進(jìn)入換熱器左上角后，開始在管道表面冷凝，直到完全冷凝，然后略過冷。這個(gè)過程稱為“自由冷凝”。

在冷凝圖中，淺藍(lán)色和深藍(lán)色箭頭表示鹽水接頭的位置。冷卻劑在相反的管道中以相反的方向流動(dòng)并被冷卻。淺紅色和深紅色箭頭表示冷卻劑連接的位置。

將密封條良好的板材，每組50片，用20 ~ 30mm鋼板壓緊，在30 ~ 35℃環(huán)境溫度下固化24h后即可掛板。

懸掛后，輕輕地將壓蓋懸掛在兩端，并穿過固定螺栓。

用力矩扳手均勻緊固螺栓。

裝配后測量壓縮板的總長度。

安裝進(jìn)、出口內(nèi)襯套。

整體壓力測試。首先,盲目的流體通道的入口管的一側(cè)板和裝滿水,然后添加一個(gè)盲板短通氣管工作介質(zhì)通道的出口管上的另一側(cè)板,并安裝一個(gè)壓力表壓力測試。注滿水后，用手泵加壓，加壓為操作壓力的1.5倍，并保持30分鐘。如果壓力沒有下降，則連接外管。