將密封條良好的板材，每組50片，用20 ~ 30mm鋼板壓緊，在30 ~ 35℃環(huán)境溫度下固化24h后即可掛板。

懸掛后，輕輕地將壓蓋懸掛在兩端，并穿過固定螺栓。

用力矩扳手均勻緊固螺栓。

裝配后測量壓縮板的總長度。

安裝進(jìn)、出口內(nèi)襯套。

整體壓力測試。首先,盲目的流體通道的入口管的一側(cè)板和裝滿水,然后添加一個盲板短通氣管工作介質(zhì)通道的出口管上的另一側(cè)板,并安裝一個壓力表壓力測試。注滿水后，用手泵加壓，加壓為操作壓力的1.5倍，并保持30分鐘。如果壓力沒有下降，則連接外管。

清潔方案:用原位清洗溶液的流量,或清洗流量允許原位清洗噴嘴直徑(允許流量通過噴嘴直徑2英寸的260,和允許流量通過噴嘴直徑1英寸67)。如果能在污染前按照定期清洗計(jì)劃進(jìn)行現(xiàn)場清洗，清洗效果會很好。用局部清洗液清洗后，用清水沖洗。

設(shè)備焊接泄漏后，容易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，導(dǎo)致其他換熱器泄漏。經(jīng)過多次補(bǔ)焊和實(shí)驗(yàn)，2-4人需要幾天時間才能完成補(bǔ)焊。經(jīng)過幾個月的使用，焊縫再次發(fā)生腐蝕，給企業(yè)帶來人力、物力、財力的浪費(fèi)，增加了生產(chǎn)成本。

通過耐腐蝕和聚合物復(fù)合材料的耐蝕性和保護(hù)提前板式換熱器,我們不僅能解決焊接問題和現(xiàn)有砂洞在新的熱交換器,也可以不使用化學(xué)物質(zhì)腐蝕金屬表面和焊接點(diǎn)的設(shè)備。在以后的定期保養(yǎng)中，也可以采用高分子復(fù)合材料來保護(hù)金屬;即使使用后有泄漏，也要及時修復(fù)，以免長時間堆焊修復(fù)影響生產(chǎn)

由于板式換熱器的紋波可以使流體在小流量下湍流，因此可以獲得較高的表面換熱系數(shù)，這與板式紋波的幾何形狀和介質(zhì)的流動狀態(tài)有關(guān)。通過對可拆式換熱器生產(chǎn)廠家的研究和實(shí)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)其波形截面形狀為三角形和正弦曲線，表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)小，壓降小，受壓時應(yīng)力分布均勻。而加工難度較大的人字板的表面換熱系數(shù)較高，且波紋角越大，板間通道中介質(zhì)流量越大，表面換熱系數(shù)越大。