清潔無(wú)氧化的表面是保證密封性的必要條件。當(dāng)板式換熱器的熱效率明顯降低，壓降發(fā)生明顯變化時(shí)，結(jié)垢嚴(yán)重，應(yīng)將板式清除、平整、清洗。清洗密封槽時(shí)，用螺絲刀抬起墊圈，輕輕取出(或在背面用火烘烤，但避免金屬變色)，然后撕掉。用丙酮甲基溶液或其他酮類(lèi)有機(jī)溶劑清洗密封槽。清洗完畢后，用清水沖洗干凈，再用干凈布擦干。板表面不允許有任何外來(lái)顆?；蚶w維。清洗水中氯離子含量小于25pp。

設(shè)備焊接泄漏后，容易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，導(dǎo)致其他換熱器泄漏。經(jīng)過(guò)多次補(bǔ)焊和實(shí)驗(yàn)，2-4人需要幾天時(shí)間才能完成補(bǔ)焊。經(jīng)過(guò)幾個(gè)月的使用，焊縫再次發(fā)生腐蝕，給企業(yè)帶來(lái)人力、物力、財(cái)力的浪費(fèi)，增加了生產(chǎn)成本。

通過(guò)耐腐蝕和聚合物復(fù)合材料的耐蝕性和保護(hù)提前板式換熱器,我們不僅能解決焊接問(wèn)題和現(xiàn)有砂洞在新的熱交換器,也可以不使用化學(xué)物質(zhì)腐蝕金屬表面和焊接點(diǎn)的設(shè)備。在以后的定期保養(yǎng)中，也可以采用高分子復(fù)合材料來(lái)保護(hù)金屬;即使使用后有泄漏，也要及時(shí)修復(fù)，以免長(zhǎng)時(shí)間堆焊修復(fù)影響生產(chǎn)

傳熱系數(shù)高:由于不同的波紋板相互翻轉(zhuǎn)形成復(fù)雜的通道，波紋板間通道內(nèi)的流體是旋轉(zhuǎn)的三維流動(dòng)，在較低雷諾數(shù)(一般re = 50 ~ 200)時(shí)會(huì)產(chǎn)生湍流，因此傳熱系數(shù)較高，一般認(rèn)為是殼管式的3 ~ 5倍。大對(duì)數(shù)平均溫差:管殼式換熱器終端溫差小，兩種流體分別在管側(cè)和殼側(cè)流動(dòng)，一般為橫流，對(duì)數(shù)平均溫差修正系數(shù)低，而板式換熱器多為平行流或逆流流，修正系數(shù)通常約為0.95,此外,冷熱流體的流動(dòng)在板式換熱器換熱表面平行沒(méi)有側(cè)流,所以溫差的板式換熱器很小,和水的傳熱可以低于1℃,而管殼式換熱器的溫度一般為5℃。

清潔方案:用原位清洗溶液的流量,或清洗流量允許原位清洗噴嘴直徑(允許流量通過(guò)噴嘴直徑2英寸的260,和允許流量通過(guò)噴嘴直徑1英寸67)。如果能在污染前按照定期清洗計(jì)劃進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)清洗，清洗效果會(huì)很好。用局部清洗液清洗后，用清水沖洗。