在波紋板和轉(zhuǎn)角之間形成一管，使兩種介質(zhì)在交替管道中流動，保持相反(反向流動)。兩相冷卻劑(蒸汽+流體)從熱交換器左下半部進(jìn)料，其蒸汽質(zhì)量取決于工廠的運行環(huán)境。

液相蒸發(fā)是在管道中進(jìn)行的，按照要求，這個過程會產(chǎn)生一定程度的過熱，因此，這個過程叫做“干膨脹”。在蒸發(fā)器示意圖中，深藍(lán)色和淺藍(lán)色箭頭表示冷卻劑連接的位置。冷卻水(鹽水)流向管道的另一側(cè);深紅色和淺紅色箭頭表示水(鹽水)的連接位置。

清潔無氧化的表面是保證密封性的必要條件。當(dāng)板式換熱器的熱效率明顯降低，壓降發(fā)生明顯變化時，結(jié)垢嚴(yán)重，應(yīng)將板式清除、平整、清洗。清洗密封槽時，用螺絲刀抬起墊圈，輕輕取出(或在背面用火烘烤，但避免金屬變色)，然后撕掉。用丙酮甲基溶液或其他酮類有機(jī)溶劑清洗密封槽。清洗完畢后，用清水沖洗干凈，再用干凈布擦干。板表面不允許有任何外來顆?；蚶w維。清洗水中氯離子含量小于25pp。

清潔方案:用原位清洗溶液的流量,或清洗流量允許原位清洗噴嘴直徑(允許流量通過噴嘴直徑2英寸的260,和允許流量通過噴嘴直徑1英寸67)。如果能在污染前按照定期清洗計劃進(jìn)行現(xiàn)場清洗，清洗效果會很好。用局部清洗液清洗后，用清水沖洗。

波紋形成的特殊通道使流體低速湍流(雷諾數(shù)R)，低雷諾數(shù)湍流流動有其自身的除垢作用，可以破壞絕熱邊界層，降低界面液膜的熱阻。一般情況下，板式換熱器的換熱系數(shù)K為3 000-6 000 w / M, 39;同時，兩種介質(zhì)幾乎完全逆流流動，傳熱效率高。在相同的換熱效率下，板式換熱器只需要殼管換熱面積的1 / 2-1 / 4就能達(dá)到相同的換熱效果。