將密封條良好的板材，每組50片，用20 ~ 30mm鋼板壓緊，在30 ~ 35℃環(huán)境溫度下固化24h后即可掛板。

懸掛后，輕輕地將壓蓋懸掛在兩端，并穿過固定螺栓。

用力矩扳手均勻緊固螺栓。

裝配后測(cè)量壓縮板的總長度。

安裝進(jìn)、出口內(nèi)襯套。

整體壓力測(cè)試。首先,盲目的流體通道的入口管的一側(cè)板和裝滿水,然后添加一個(gè)盲板短通氣管工作介質(zhì)通道的出口管上的另一側(cè)板,并安裝一個(gè)壓力表壓力測(cè)試。注滿水后，用手泵加壓，加壓為操作壓力的1.5倍，并保持30分鐘。如果壓力沒有下降，則連接外管。

在波紋板和轉(zhuǎn)角之間形成一管，使兩種介質(zhì)在交替管道中流動(dòng)，保持相反(反向流動(dòng))。兩相冷卻劑(蒸汽+流體)從熱交換器左下半部進(jìn)料，其蒸汽質(zhì)量取決于工廠的運(yùn)行環(huán)境。

液相蒸發(fā)是在管道中進(jìn)行的，按照要求，這個(gè)過程會(huì)產(chǎn)生一定程度的過熱，因此，這個(gè)過程叫做“干膨脹”。在蒸發(fā)器示意圖中，深藍(lán)色和淺藍(lán)色箭頭表示冷卻劑連接的位置。冷卻水(鹽水)流向管道的另一側(cè);深紅色和淺紅色箭頭表示水(鹽水)的連接位置。

傳熱系數(shù)高:由于不同的波紋板相互翻轉(zhuǎn)形成復(fù)雜的通道，波紋板間通道內(nèi)的流體是旋轉(zhuǎn)的三維流動(dòng)，在較低雷諾數(shù)(一般re = 50 ~ 200)時(shí)會(huì)產(chǎn)生湍流，因此傳熱系數(shù)較高，一般認(rèn)為是殼管式的3 ~ 5倍。大對(duì)數(shù)平均溫差:管殼式換熱器終端溫差小，兩種流體分別在管側(cè)和殼側(cè)流動(dòng)，一般為橫流，對(duì)數(shù)平均溫差修正系數(shù)低，而板式換熱器多為平行流或逆流流，修正系數(shù)通常約為0.95,此外,冷熱流體的流動(dòng)在板式換熱器換熱表面平行沒有側(cè)流,所以溫差的板式換熱器很小,和水的傳熱可以低于1℃,而管殼式換熱器的溫度一般為5℃。

鉻酸鹽-鋅--膦酸鹽：這種方法用膦酸鈉代替聚磷酸鹽外與上一種方法相似，氨基甲叉磷酸鹽也可以用于比為聚磷酸鹽所規(guī)定的pH值要高的場(chǎng)合。氨基甲叉膦酸鹽可以防止水垢，即使pH值為9也能控制鈣鹽的沉淀。鉻酸鹽-鋅--水解的聚丙烯酰胺：由于陽離子型共聚物水解的聚丙烯酰胺的分散作用，能夠防止或防止水垢的產(chǎn)生。